即食銀耳清露成為近年來走俏市場的食用菌精深加工產品之一

上百間智能化菇房，每間放置5000個銀耳菌棒，日常管理維護只需1至2名工人。位于古田縣大橋鎮的福建天天源生物科技有限公司是全國首家袋栽銀耳工廠化生產企業，通過革新小農種植模式，引領了一波工廠化生產銀耳浪潮。

栽培、管理、采收是食用菌種植過程中耗時最長、勞動力最密集的環節。前些年，古田縣銀耳產業的集約化、標準化還處于較低水平，老舊菇房的生產條件簡陋，人力管理成本較高，產出的銀耳品質不穩定。

天天源公司工作人員在智能化菇房察看銀耳長勢

高成本與低效率的矛盾，倒逼古田食用菌產業轉型升級。2015年，古田縣出臺促進食用菌產業轉型升級的“9條意見”，鼓勵工廠化生產。2018年，又出臺促進食用菌全產業鏈發展的“15條措施”，引導發展工廠化生產。而就在這一年，天天源銀耳生產基地落戶古田。

“從企業成立之初，我們就奔著工廠化栽培的方向發展。”福建天天源生物科技有限公司總經理杜昌鏗說，通過加大科技創新投入，企業自主研發了溫控智能化標準菇房、新型銀耳節能高效烘干設備、菌菇去蒂工作臺等專業化生產設施，獲得銀耳種植與精深加工專利37項，在銀耳種植、清洗、烘干等細分領域處于行業先進水平。

走進天天源現代化銀耳栽培廠房，只見數十間菇房相對排開，每一間都安裝了自動化設備，智能綜合監控系統可自動監測并調節菇棚的溫度、濕度，還可控制新風、燈光，不僅使銀耳始終處于最佳生長環境，實現全年全天候生產，還解放了人力，大大降低管理成本。

菇房內的銀耳菌棒整齊排列于架上，朵朵銀耳在水霧繚繞間如花綻放，散發陣陣菌香。福建天天源生物科技有限公司副總經理林秋菊說：“這是以十多味中藥為培養基，精心培育出來的本草銀耳，外形輕盈透白，多糖含量遠高于普通銀耳。”

銀耳的生長周期約45天，成熟后的銀耳經過采摘、削菇蒂、清洗、烘干，即制成常見的銀耳干品。而天天源公司以現代消費者的飲食習慣和養生需求為導向，進一步豐富和完善銀耳產品系列，從銀耳干制品到頗受歡迎的凍干銀耳羹，再到即食代餐銀耳粥、銀耳清露等，多元產品契合了不同人群的需求。

在企業規模不斷擴大的同時，天天源積極響應政府號召，以“公司+合作社+農戶”的模式帶動提升食用菌產業。通過發揮工廠化生產優勢，天天源公司向合作農戶提供優質菌種、菌棒和專業技術指導。農戶只需專注種植管理環節，待銀耳成熟后由天天源全部回收。大橋鎮菇農李鵬說：“跟自己種菇相比，操心的事少了，風險也降低了，收益自然就提高了。”

從傳統的千家萬戶分散生產轉向標準化生產、精細化分工、社會化合作，古田縣厚植食用菌產業優勢，不斷提升產業質效。2022年，全縣食用菌鮮品總產量91.1萬噸，產值62億元，產業鏈總產值235億元，其中銀耳產量超過38.5萬噸、占全國90%以上，保持世界領先地位。

古田縣食用菌產業發展中心相關負責人表示，食用菌產業是古田的傳統優勢產業和富民支柱產業，圍繞做好“一朵菇”的文章，古田將持續開展優勢食用菌產業提效專項行動，實施標準化生產提升、良種繁育提升、科研能力提升、產業服務提升、品牌文化提升五大工程，以數字化、綠色化、融合化引領食用菌產業高質量發展。

來源：閩東日報 記者 龔鍵榮　　

編輯：劉寧芬

審核：林翠慧 林珺